《Composites Part B》最新研究:聚醚醚酮/碳纤维复合材料的等温结晶
碳纤维的石墨性质,加上其较高的热导率和晶格匹配,增强了成核作用,从而导致聚合物的外延生长。这一过程促使晶体以紧凑的方式生长,主要为单向,并且垂直于纤维表面。在这种条件下,与未增强的PEEK相比,碳纤维/PEEK复合材料表现出更快的结晶动力学。然而,其他研究表明,碳纤维也可以成为结晶的障碍。 这篇文档主要研究了聚醚醚酮(PEEK)和碳纤维复合材料在等温条件下的结晶动力学。作者通过结合X射线微计算机断层扫描(μCT)、差示扫描量热法(DSC)、快速扫描量热法(FSC)、扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)等多种表征技术,详细分析了不同含量的碳纤维对PEEK结晶行为的影响。 研究发现,碳纤维的存在并不会显著改变PEEK链段迁移率的能量障碍(U*)和成核速率常数(KG),但与非树脂体积分数相关的成核常数(K0)会随着碳纤维含量的增加而线性下降。此外,形态学研究表明,碳纤维表面的弱成核效应和对PEEK结晶的阻碍作用导致了晶体生长速度的减缓。基于这些观察,作者提出了一种简单的数学模型来描述纤维增强热塑性复合材料的结晶峰值时间,其中纤维和空隙是影响晶体生长的主要因素。 继续阅读以了解聚醚醚酮/碳纤维复合材料的等温结晶 (以下内容节选自doi.org/10.1016/j.compositesb.2025.112386) 聚醚醚酮(PEEK)的应用和研究背景 碳纤维对PEEK结晶的影响 材料与制备 微观结构表征 使用μCT分析PEEK及其复合材料的成分体积分数,结果显示碳纤维和空隙均匀分布。 不同含量的碳纤维复合材料表现出相似的微观结构特征。 (a) 在μCT重建的PEEK150G-15CF复合材料中选择的三个600 × 600 × 600 µm³立方体。颗粒通常高度为3.5毫米,直径为2.5毫米。(b - d)分别显示了 PEEK150G-5CF、PEEK150G-15CF 和 PEEK150G-30CF 选定子体积的分割渲染图,其中 PEEK 显示为黄色,碳纤维为黑色,空隙为蓝色。每个立方体的尺寸为 600 × 600 × 600 µm³。
结晶动力学 (a) PEEK150G及其碳纤维复合材料在400 °C冷却至指定温度后的等温结晶放热DSC曲线。修正的Avrami模型从式1拟合到(b) PEEK150G、(c) PEEK150G-5CF、(d) PEEK150G-15CF、(e) PEEK150G-30CF在指定温度下的等温结晶动力学。(f) 在310到330 °C结晶温度范围内的主要(正方形)和次要(圆形)Avrami指数。PEEK的主要和次要Avrami指数平均值分别为2.91 ± 0.12和1.63 ± 0.20。 Hoffman-Lauritzen分析 模型参数K0和KG的提取结果表明,碳纤维的存在不显著改变PEEK树脂的结晶动力学温度依赖性。 碳纤维主要通过空间限制效应减缓晶体生长速度。 (a) PEEK150G的聚合物链跨越非晶-晶体界面的活化能U*被确定为接近2676 J/mol。(b) PEEK及其碳纤维复合材料的Hoffman-Lauritzen分析。使用FSC和DSC在205 °C至330 °C温度范围内的结晶峰值时间进行数据拟合。(c) 关系图显示碳纤维重量分数来自μCT和PEEK150G及其碳纤维复合材料的Hoffman-Lauritzen方程参数K(红色)和KG(蓝色)。
结论
碳纤维在PEEK结晶过程中起到成核作用,但也通过空间限制效应减缓了晶体生长。 这项研究为预测PEEK复合材料的结晶行为提供了有价值的见解。