技术视角丨PEEK/PI/PAI/PPS/PEI 五大工程塑料性能简述

在航空航天、医疗、电子、汽车、能源等高端制造行业,材料的选择往往决定了产品的性能、稳定性乃至市场竞争力。

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在众多高性能塑料中,PEEK、PI、PAIPPSPEI 是目前工业应用中非常具有代表性的五大品类,各有特色。

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高端制造领域,材料不是“谁更强”,而是“谁更适合”。选择合适的材料,意味着在性能可靠性成本之间取得有效平衡。


在实际工程中,选材不仅要考虑性能达标,还要权衡生命周期成本。每种材料都有其独特价值,选对材料才是正确的解决方案。


那么,哪一种材料更适合您的产品或项目?本期文章将从核心性能、应用范围与经济性出发,全面解析。


核心性能参数对比一览

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★数量基于公开网络资料与行业经验综合评估,非实测数据,仅供参考。


五大材料特点简析

PEEK /全能型选手,性能与性价比均衡 

PEEK具备优异的耐高温、耐化学腐蚀、机械强度与加工性能,是目前市场公认的综合性能优异的特种工程塑料之一。其出色的性能,在半导体、航空、医疗、精密机械等领域都有广泛应用。


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PI / 性能天花板,但加工难度大

PI拥有极致的热稳定性和介电性能,是高端航空航天和电子领域的不二选择,但加工条件要求较高,且价格昂贵,对大规模工业应用形成阻碍。


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PAI / 尺寸稳定性优势明显

在高温下仍保持超强机械性能和尺寸稳定性,是精密零件的首选材料,但价格昂贵。


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PPS / 成本优势明显,但性能不够全面


PPS胜在高性价比与良好的耐化学性,常用于汽车、电子、泵阀等场景。然而,其热性能和强度相对受限,不适用于高端精密制造领域。


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PEI / 适用于中高端,性价比略低


PEI 作为一种非晶材料,在医疗器械、电子结构件等方面应用,但热变形温度略低、机械性能略差,且耐化学性稍逊一筹。


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每种材料都有其专属赛道与价值。在性能不妥协的前提下,成本控制与材料通用性成为关键竞争点。


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