PEEK与PA66性能及应用对比

PEEK（聚醚醚酮）和PA66（尼龙66）是两种不同类型的工程塑料，在性能和应用场景上有显著差异。以下是它们的详细对比及选择建议：


一
性能对比

性能指标PEEKPA66
耐高温性
优异（熔点343°C，长期使用260°C）
一般（熔点260°C，长期使用80-120°C）
机械强度
高（抗拉强度90-100 MPa）
中等（70-80 MPa，增强后可达200 MPa）
耐化学性
极佳（耐强酸、强碱、有机溶剂）
一般（耐弱酸、弱碱，易被强酸碱腐蚀）
耐磨性
优异（自润滑，高PV值）
良好（需添加润滑剂或增强改性）
吸水性
极低（<0.5%）
较高（吸水后尺寸和性能变化明显）
加工难度
高（需高温、专用设备）
低（常规注塑/挤出工艺）
成本
极高（约1000-2000元/公斤）
低（约20-50元/公斤）



二
典型应用场景

PEEK的应用

  1. 航空航天：发动机部件、耐高温密封件。

  2. 医疗：骨科植入物、手术器械（可耐受高温灭菌）。

  3. 能源：石油钻探阀门、核电耐辐射部件。

  4. 电子：半导体晶圆承载器、高温连接器。

  5. 汽车：涡轮增压器部件（替代金属减重）。

PA66的应用

  1. 汽车：发动机周边塑料件（进气歧管、冷却风扇）。

  2. 电子电器：插座、线圈骨架（阻燃改性后）。

  3. 工业：齿轮、轴承（玻纤增强后使用）。

  4. 消费品：运动器材、工具手柄（低成本高韧性）。



三
选择建议

三、选择建议

  1. 高温/化学腐蚀环境：选PEEK，如半导体设备或化工泵阀。

  2. 高强度轻量化需求：增强PA66（玻纤/碳纤改性）性价比更高，如汽车结构件。

  3. 精密零件：PEEK（低吸水性、尺寸稳定），如精密齿轮。

  4. 短期/低成本项目：PA66更适合，如消费电子产品外壳。



四
注意事项

四、注意事项

  • 长期成本：PA66可能因吸水或老化需频繁更换，PEEK虽初始成本高，但寿命长。

  • 加工限制：PEEK需专用设备，小批量生产可能不经济。

  • 环保要求：PA66可回收性更好，PEEK回收难度高。


根据具体需求权衡性能、成本及加工条件，可最大化材料价值。若环境极端（如高温+腐蚀），PEEK不可替代；若追求经济性，PA66及其改性型号是更优选择。